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       刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出設備。

       依據(jù)于設備內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設計，是以免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開設備。

       刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、本體和轉(zhuǎn)軸，電機設置在本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。

       蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

       蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面1次加工而，保障刮板式薄膜蒸發(fā)器整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，保障了設備的高傳熱系數(shù)。

       蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減低了物料的沸點，在保障相同的條件下，可減低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。