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　　1、加熱面積：刮板式薄膜蒸發(fā)器受熱面積的確定是由物料平衡、熱平衡、傳熱計(jì)算和所采用的流型等因素決定的。

　　2、冷凝器：間接冷凝器：如管式和螺旋板式換熱器應(yīng)用于回收乏蒸汽（兩蒸汽無(wú)蒸汽）。直接冷凝器：如直接空氣冷凝器和噴水泵應(yīng)使用而不回收。終的效果還可以直接排出乏汽而不需要蒸發(fā)器。

　　3、工藝流程：順流操作時(shí)，蒸發(fā)室后的壓力低于以前的效果，并且兩種溶液之間輸送的泵的功率小。由于后效蒸發(fā)溫度低于效率，前者的有效溶液在進(jìn)入后效后會(huì)閃蒸，因此蒸汽消耗較少，但后續(xù)的流動(dòng)過(guò)程濃度高、溫度低、粘度高、傳熱速率小。刮板式薄膜蒸發(fā)器不適合處理熱敏材料，也不適用于具有增強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)的材料，隨著溫度和濃度的增加。逆操作時(shí)與順流操作相反，前效應(yīng)溫度高，濃度高，后效溫度低，濃度低，使各效應(yīng)的傳熱率接近，但給水泵的功率消耗大，蒸汽消耗量大。

　　4、效數(shù)的選擇：主要考慮處理的大小、蒸發(fā)材料的沸點(diǎn)值和設(shè)備的數(shù)量。操作越有效，蒸汽的消耗量越小，設(shè)備投資越高，沸點(diǎn)越大，溫差越小，效率越低。

　　5、用途選擇：可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效刮板式薄膜蒸發(fā)器。一般而言，熱泵雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗相似。可以提高蒸發(fā)器中物料的流量，提高傳熱效果，提高蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)刮板式薄膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程中可用于結(jié)晶和非熱敏材料。